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齿形刀片螺杆的加工工艺

文章出处: 人气:发表时间:2020-03-24 06:27

  依据螺槽宽的特点,采用车削法加工,屡次吃刀,适于单件和小批量消费,应变性强,但休息强度大,床面磨损快。采用铣削法加工,可以用立铣刀、错齿三面刃铣刀和旋风铣头号效串高的刀具停止强力切削。电化学和化学磨削加工法不只作为精加工用,而且可停止大切削量的粗加工成形。达种方法效率高,可以显著缩小工件在强力切削中产生的内应力和蜿蜒变形。

  为了切削螺杆的根径渐变段螺纹,常采用切削圆锥面的靠模安装,如锥形靠模板。

  齿形刀片螺杆与一般传动丝杆不同之处是螺纹无啮合要求、精度低、光洁度髙、螺槽很宽、螺槽底径常有一段是锥形(根径渐变)等。

  普通螺杆为等螺距型,可采用车削或铣削螺纹的方法。车削螵纹在一般蜒丝车床上可以实现。铣削螺纹需在公用的或改装的龙门铣床上停止。

  因为螺杆的长径比普通为24左右,所以螺杆全长与其直径之比值靠近或超过30。机械制作工艺以为,工件长径比超过30时,算作修长轴。这类工件,车削时,机床一工件一刀具系统刚性差,工件易蜿蜒和振动,限度切削量的提高,难以获得称心的精度和光洁度。依据这一特点,车削外圆时(顺便是直径小于65mm的螺杆外圆),常采取下列措施:选用刚度大的车床,利用中心架、跟刀架支承,采用正当的刀具角度和反向走刀的切削方法。

  依据螺纹精度低、光洁度髙的特点,在粗加工螺纹之后,均需安排精加工工序。如用宽刃精车刀精车,或用成形砂轮磨削。也容许用砂布最后抛光。

  齿形刀片螺杆的加工工艺

  螺杆加工工艺既具备普通修长轴和长丝杆加工的特点,又具备挤出机螺杆的独特之处。

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