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使用异形刀片相关内容的介绍?

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-02-21 01:50
  异形刀片的总体性能非常好,应该是用过的人非常清楚的。相信很多用户也对异形刀片在使用中时的一些情况很感兴趣。为了让大家更流畅地使用异形刀片我们来看看相关内容的介绍。
 
  1)比粘度互溶液低的低粘度互溶液的混合是一个均匀的纯物理混合过程,主要控制因素是循环速率,桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体的粘度相差较大时,剪切的存在有利于较高粘度液体在整个容器中的分散和湍流扩散的增强。常用的有异形刀片推进式、斜叶片涡轮式、细长叶片螺旋式、三重叶片后弯式等。
 
  当粘度低于0.4Pa.s,特别是低于0.1Pa.s时,常在紊流区运行,推进异形刀片是最合适的。这是因为推进异形刀片直径小、转速高、循环能力强、功耗低(全挡板工况运行),能形成强循环流。
 
  对于中心插入,d/D=0.25~0.33,C/d=1,H/D=1~1.2(D指容器内径,D指异形刀片直径,H指液面高度,C指异形刀片距容器底部高度,下同)。对于大容器内低粘度物料的混合,采用斜向式时,d/D=0.25~0.33,H/D=1~1.2;采用并列式时,d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8。粘度稍高时,或两种液体粘度相差较大时,可选择三瓣反弯型异形刀片型。
异形刀片
  这种异形刀片具有良好的循环流动性能和一定的剪切作用,但使用时应注意挡板的匹配类型和安装位置。浆液异形刀片由于结构简单,在小容量液体混合中仍被广泛使用,但在大量液体混合时,其循环能力不足。
 
  2)高粘度液体的混合高粘度液体的混合操作通常为层流状态,对应的粘度范围为1~1000帕·秒。高粘度液体在层流下运行,没有明显的湍流。流体离开异形刀片后,其能量迅速消散。因此,体积循环不能由流体的搅动引起。常用于大面积直接推动流体达到混合。最常用的异形刀片有锚式、框架式、螺旋式等。
 
  锚式异形刀片结构简单,应用广泛,由于缺乏轴向循环流动,混合效率低。当搅拌数大于50时,可以通过产生两个循环流来改善混合特性。由于锚式异形刀片的形状与搅拌罐相匹配,当其叶片扫过罐壁时,可以促进物料与罐壁的热交换,减少薄壁粘附,提高混合性能。
 
  以上是对异形刀片在工作过程中的一些状态的介绍,可以和自己的异形刀片工作过程进行对比。

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